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ZYK-1200全程吸附送紙四色印刷開(kāi)槽模切機(jī)
技術(shù)參數(shù)
Printing Paperboard
3/5/7 層瓦楞紙板機(jī)械速度220片/分最大過(guò)紙尺寸1200×2400 mm最大印刷尺寸1200×2200mm最小過(guò)紙尺寸正刀680×380mm；反刀730×380mm最大模切尺寸1200*2350套色精度±0.5mm印刷版厚7mm適應(yīng)紙板厚度2-12mm整機(jī)簡(jiǎn)介
1.控制系統(tǒng)：采用全電腦PLC控制系統(tǒng)，可儲(chǔ)存常用訂單，換單更快，記憶功能，方便操作和維護(hù)。
2.送紙部：采用雙風(fēng)箱全伺服免壓送紙系統(tǒng)，送紙輪由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。紙板零壓力傳輸，有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強(qiáng)度。相比傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙具有精度高，穩(wěn)定性高，噪聲小的特點(diǎn)。
3.印刷部：全程真空吸附傳送，滾輪采用輕質(zhì)合金材料制造，外面噴涂耐磨陶瓷。配置單刮刀系統(tǒng)，確保高品質(zhì)印刷。
4.開(kāi)槽部：箱長(zhǎng)、箱寬、箱高全電腦調(diào)整，方便快捷。
5.模切部：采用德國(guó)“科比”伺服控制系統(tǒng)，電腦跟速獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，徹底解決模切沖擊力對(duì)印刷組，印刷效果的影響。
6.傳動(dòng)齒輪：采用20CrMoTi優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳處理，高精度磨齒加工，齒輪精度高，耐磨性強(qiáng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，達(dá)到國(guó)家5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
7.電氣控制：采用世界名牌“中國(guó)正泰”、“上海人民”、“施耐德”性能優(yōu)越，穩(wěn)定耐用。
8.軸承采用品牌，“哈爾濱”“NSK”“洛陽(yáng)”精度高、壽命長(zhǎng)。
送紙部功能介紹
一、前緣送紙
1、送紙輪由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。相比傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙具有精度高，穩(wěn)定性高，噪聲小的特
2、采用雙風(fēng)箱全伺服免壓送紙系統(tǒng)，送紙輪由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。紙板零壓力傳輸，有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強(qiáng)度。相比傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙具有精度高，穩(wěn)定性高，噪聲小的特點(diǎn)。
3、四軸滾輪式前緣送紙機(jī)構(gòu)，多輪、多點(diǎn)式吸風(fēng)送紙，摩擦力大、速度高送紙平穩(wěn)準(zhǔn)確。
4、吸風(fēng)變頻調(diào)整風(fēng)量，高壓離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、可視紙板翹曲程度調(diào)整風(fēng)量，增加薄紙板及曲翹紙板傳送穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。
二、除塵裝置：1、超寬高密度防靜電清潔毛刷掃除紙板表面碎屑，提高印刷品質(zhì)!
三、控制功能
1、觸摸屏集中控制，各機(jī)組相位、自動(dòng)歸零、訂單存儲(chǔ)、擦板記憶。
2、前面板控制、主機(jī)啟動(dòng)、停止，主機(jī)加、減速及速度顯示。送紙風(fēng)機(jī)加、減速及速度顯示。隔張送紙及連續(xù)送紙控制，并配自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
四、1、側(cè)擋板位置電動(dòng)調(diào)整，配備自動(dòng)拍齊裝置。2、前靠板升降渦輪盒調(diào)整，儀表手柄顯示刻度，位置精準(zhǔn)，調(diào)整方便。
傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙?jiān)恚ㄈ鐖DI所示）：
紙板初始放在臺(tái)板上面，由吸風(fēng)作用和臺(tái)板緊密接觸。起動(dòng)時(shí)1、2、3輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)板機(jī)械式下沉。三排膠輪凸出與紙板接觸，紙板隨著輪子轉(zhuǎn)動(dòng)被推過(guò)前擋規(guī)進(jìn)入A、B軸，并由A、B軸送入印刷部，
無(wú)論紙板寬窄，1、2、3輪所轉(zhuǎn)動(dòng)的周數(shù)是一定的，大約在18-22cm，這時(shí)臺(tái)板升起，將紙板托舉離開(kāi)膠輪，此時(shí)上面堆壓一疊紙板，加上下面對(duì)紙板的吸力，如果紙板要順利前行，A、B軸必須加大壓力，否則紙板會(huì)打滑，造成紙板走紙不準(zhǔn)而報(bào)廢。加大A、B軸壓力又對(duì)紙板瓦楞造成破壞，直接影響其抗壓的物理指標(biāo)，紙箱廠只得在紙張上加克重，造成不必要的浪費(fèi)。
新型伺服前緣送紙?jiān)恚ㄈ鐖DⅡ所示）：
伺服送紙是1、2、3、4膠輪軸上分別裝一個(gè)伺服電機(jī)，三排膠輪常年凸出臺(tái)板外，紙板由吸風(fēng)作用直接和膠輪緊密結(jié)合。起動(dòng)前，先在電腦上設(shè)定紙板寬度，如紙板是45cm,就設(shè)定45cm。起動(dòng)時(shí)1、2、3、4膠輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使紙板前行，當(dāng)紙板前行，4號(hào)輪先露出，它就停轉(zhuǎn)，當(dāng)前行至3號(hào)輪露出時(shí)，3號(hào)輪也停轉(zhuǎn)，依次到1號(hào)輪露出時(shí)1號(hào)輪也停轉(zhuǎn)，這時(shí)紙板45cm正全部送入導(dǎo)紙風(fēng)箱。第二張紙板又落在膠輪上，膠輪又在等待第二個(gè)周期，再送45cm，這樣依次往復(fù)，紙板越過(guò)前擋規(guī)又被導(dǎo)紙風(fēng)箱吸住，由導(dǎo)紙風(fēng)箱的三排膠輪向前輸送，導(dǎo)紙膠輪的三排軸由伺服電機(jī)通過(guò)同步帶統(tǒng)一傳送，其轉(zhuǎn)速和印刷滾筒是同步的，所以紙板被順暢送入印刷部。紙板從進(jìn)到出未受到任何壓力，所以瓦楞沒(méi)受任何損傷，保證了紙板的抗壓物理指標(biāo)，無(wú)需增加瓦楞紙及面紙的克重來(lái)保證抗壓參數(shù)。
機(jī)械前緣送紙和伺服前緣送紙對(duì)比
同樣的抗壓物理參數(shù)，伺服送紙按五層紙板可節(jié)省40g/m2的用紙，三層可節(jié)省20g/m2的用紙。
一天生產(chǎn)20000m2五層紙箱，20000*40=800000g=800kg*3000元/噸=2400元。
一年生產(chǎn)300天*2400元=720000元
印刷部功能介紹
一、全程真空吸附傳送，滾輪采用輕質(zhì)合金鋼材料制造，外面噴涂耐磨陶瓷材料，有效提高送紙穩(wěn)定性和精度。導(dǎo)紙風(fēng)箱采用電腦調(diào)整精密升降機(jī)控制升降。
二、印刷輥
1、印刷輥使用優(yōu)質(zhì)鋼表面磨削，表面鍍硬鉻處理，軸向有中心基準(zhǔn)刻線，周向有粘版基準(zhǔn)刻線。
2、動(dòng)平衡調(diào)正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、棘輪固定式卷版軸，附有掛版溝，適應(yīng)快速換版。
4、高精度行星輪相位調(diào)整機(jī)構(gòu)，動(dòng)態(tài)，靜態(tài)下都可做360度正反調(diào)整，編碼器控制裝置。
5、裝腳踏開(kāi)關(guān)，方便掛版。
6、電腦調(diào)整印刷輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)。最大動(dòng)量為正負(fù)5mm。
7、按歸零開(kāi)關(guān)，印刷輥回到零位，方便換單操作，縮短換單時(shí)間，減少紙板浪費(fèi)。
三、網(wǎng)紋輥
1、氣動(dòng)式網(wǎng)紋輥?zhàn)詣?dòng)升降裝置和停機(jī)自轉(zhuǎn)裝置，送紙時(shí)網(wǎng)紋輥下降與印版接觸，停止送紙時(shí)網(wǎng)紋輥?zhàn)詣?dòng)上升與印版分離，以保護(hù)印版;不印刷時(shí)自動(dòng)空轉(zhuǎn)，防止油墨干涸。
2、網(wǎng)紋輥與印版壓力電腦調(diào)整。網(wǎng)紋輥與膠輥壓力電腦調(diào)整。
四、刮刀勻墨系統(tǒng)
1、刮刀傳墨系統(tǒng)采用美國(guó)哈博圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，刮腔選用航空鋁材經(jīng)加工中心加工而成，挺力、韌性強(qiáng)，不易變形。
2、加減壓方式采用氣推油設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性好，不會(huì)因空壓機(jī)啟動(dòng)，停止的差壓變化而變化。
3、刀片采用美國(guó)原裝尼龍刀片，具有耐磨損，保護(hù)陶瓷輥的功效，即能保證高精度的印刷效果，又能延長(zhǎng)陶瓷輥的使用壽命
4、回墨方式選用大循環(huán)自然回流設(shè)計(jì)，陶瓷輥兩端無(wú)需裝毛氈，永遠(yuǎn)不會(huì)有油墨從兩端濺出。
5、哈博原裝設(shè)計(jì)供、回、洗墨管路的設(shè)計(jì)思路，使洗機(jī)更便捷，油墨更節(jié)省，大大減輕了機(jī)長(zhǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、最節(jié)儉的刮刀系統(tǒng)。
6、缺墨警報(bào)，每組獨(dú)立供墨，用機(jī)械和電子配合自動(dòng)檢測(cè)墨桶里的油墨是否用完，一旦缺墨就會(huì)通過(guò)電鈴提示操作人員注意，并與電腦連接，在顯示屏上會(huì)出現(xiàn)哪一組缺墨的提示，對(duì)減少紙板浪費(fèi)起到輔助作用。
五、供墨系統(tǒng)
1、氣動(dòng)隔膜泵，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，供墨穩(wěn)定。
2、自動(dòng)循環(huán)清洗，自動(dòng)上墨。
3、濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。
4、墨斗采用不銹鋼不易腐蝕。
5、缺墨警報(bào)，每組獨(dú)立供墨，用機(jī)械和電子配合自動(dòng)檢測(cè)墨桶里的油墨是否用完，一旦缺墨就會(huì)通過(guò)電鈴提示操作人員注意，并與電腦連接，在顯示屏上會(huì)出現(xiàn)哪一組缺墨的提示，對(duì)減少紙板浪費(fèi)起到輔助作用。
七、相位調(diào)整機(jī)構(gòu)
1、行星式齒輪構(gòu)造
2、電動(dòng)調(diào)整印版360度位置。(無(wú)論是運(yùn)轉(zhuǎn)或停止?fàn)顟B(tài)情況下均可)
3、配備7.0寸彩色觸摸屏，印刷輥相位及橫向調(diào)整，編碼器信號(hào)傳輸、全電動(dòng)控制。
八、相位固定系統(tǒng)
1、電磁制動(dòng)剎車(chē)裝置。
2、機(jī)組離合，傳動(dòng)齒輪原嚙合點(diǎn)不變。
開(kāi)槽部
一、開(kāi)槽結(jié)構(gòu)
1、開(kāi)槽上刀軸直徑175mm ，采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。
2、箱長(zhǎng)、箱寬、箱高全電腦調(diào)整，開(kāi)槽上刀、下刀、壓線同步調(diào)整。采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，移動(dòng)平穩(wěn)靈活，定位準(zhǔn)確，節(jié)省換單時(shí)間，
3、開(kāi)槽相位采用行星式齒輪構(gòu)造，PLC控制。
二、分壓軸
1、分壓軸采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。
2、預(yù)壓上、下模采用外凸大圓弧對(duì)滾，材料選用開(kāi)拆裝優(yōu)力膠，預(yù)壓效果明顯不破紙。
3、成型上模采用可拆裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)力膠材料、壓線成型效果好并有效保護(hù)紙板瓦楞不被破壞。
三、配置7.0寸彩色觸摸屏，控制開(kāi)槽相位，箱長(zhǎng)、箱寬和箱高。
模切部功能介紹
1、采用德國(guó)“科比”伺服控制系統(tǒng)，電腦跟速獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，徹底解決模切沖擊力對(duì)印刷組，印刷效果的影響。這種印刷與模切雙動(dòng)力原理，使印刷送紙部分所有齒輪不再受力，提高了使用壽命，保證了印刷精度和效果，多年后如果模切誤差變大，就只檢查模切這一組齒輪狀況，無(wú)論更換或維修成本都會(huì)大大降低。
2、模切版輥，膠墊輥均為45#優(yōu)質(zhì)鋼精加工后，經(jīng)表面研磨后鍍硬鉻。
3、靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。
4、氣動(dòng)脫離刀模裝置，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及相位調(diào)整時(shí)刀模氣動(dòng)脫離，以保護(hù)膠墊，延長(zhǎng)膠墊使用壽命。
5、膠墊輥上裝有機(jī)械螺旋輪式橫向42mm游動(dòng)裝置，延長(zhǎng)膠墊使用壽命。
6、相位調(diào)整裝置：行星齒輪結(jié)構(gòu)，扭距大，傳動(dòng)間隙小，齒輪的機(jī)械磨損極小，長(zhǎng)期保持傳動(dòng)精度，延長(zhǎng)使用壽命。
7、配置7.0寸彩色觸摸屏，模切相位采用PLC及全電腦控制，可實(shí)現(xiàn)360度調(diào)整，(運(yùn)轉(zhuǎn)，停止均可調(diào)整)調(diào)整精度0.02mm。
8、速差補(bǔ)償裝置，可控制膠墊輥表面的線速度，(因使用過(guò)程中膠墊外徑在不斷變小)補(bǔ)償裝置可使膠墊輥的線速度完全由刀模來(lái)控制，從而所模切的紙箱，紙盒與刀模形狀完全一致。
9、膠墊修磨裝置，在生產(chǎn)模切時(shí)可設(shè)一定的數(shù)量，需要修復(fù)膠墊時(shí)可啟動(dòng)修刀電機(jī)，(主機(jī)也同時(shí)開(kāi)啟)進(jìn)行修復(fù)，可使膠墊反復(fù)使用，提高了膠墊使用率。
ZYK-1200全程吸附送紙印刷開(kāi)槽模切機(jī)
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ZYK-1200全程吸附送紙印刷開(kāi)槽模切機(jī)
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ZYK-1200全程吸附送紙四色印刷開(kāi)槽模切機(jī)
技術(shù)參數(shù)
Printing Paperboard
3/5/7 層瓦楞紙板機(jī)械速度220片/分最大過(guò)紙尺寸1200×2400 mm最大印刷尺寸1200×2200mm最小過(guò)紙尺寸正刀680×380mm；反刀730×380mm最大模切尺寸1200*2350套色精度±0.5mm印刷版厚7mm適應(yīng)紙板厚度2-12mm整機(jī)簡(jiǎn)介
1.控制系統(tǒng)：采用全電腦PLC控制系統(tǒng)，可儲(chǔ)存常用訂單，換單更快，記憶功能，方便操作和維護(hù)。
2.送紙部：采用雙風(fēng)箱全伺服免壓送紙系統(tǒng)，送紙輪由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。紙板零壓力傳輸，有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強(qiáng)度。相比傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙具有精度高，穩(wěn)定性高，噪聲小的特點(diǎn)。
3.印刷部：全程真空吸附傳送，滾輪采用輕質(zhì)合金材料制造，外面噴涂耐磨陶瓷。配置單刮刀系統(tǒng)，確保高品質(zhì)印刷。
4.開(kāi)槽部：箱長(zhǎng)、箱寬、箱高全電腦調(diào)整，方便快捷。
5.模切部：采用德國(guó)“科比”伺服控制系統(tǒng)，電腦跟速獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，徹底解決模切沖擊力對(duì)印刷組，印刷效果的影響。
6.傳動(dòng)齒輪：采用20CrMoTi優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳處理，高精度磨齒加工，齒輪精度高，耐磨性強(qiáng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，達(dá)到國(guó)家5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
7.電氣控制：采用世界名牌“中國(guó)正泰”、“上海人民”、“施耐德”性能優(yōu)越，穩(wěn)定耐用。
8.軸承采用品牌，“哈爾濱”“NSK”“洛陽(yáng)”精度高、壽命長(zhǎng)。
送紙部功能介紹
一、前緣送紙
1、送紙輪由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。相比傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙具有精度高，穩(wěn)定性高，噪聲小的特
2、采用雙風(fēng)箱全伺服免壓送紙系統(tǒng)，送紙輪由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。紙板零壓力傳輸，有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強(qiáng)度。相比傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙具有精度高，穩(wěn)定性高，噪聲小的特點(diǎn)。
3、四軸滾輪式前緣送紙機(jī)構(gòu)，多輪、多點(diǎn)式吸風(fēng)送紙，摩擦力大、速度高送紙平穩(wěn)準(zhǔn)確。
4、吸風(fēng)變頻調(diào)整風(fēng)量，高壓離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、可視紙板翹曲程度調(diào)整風(fēng)量，增加薄紙板及曲翹紙板傳送穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。
二、除塵裝置：1、超寬高密度防靜電清潔毛刷掃除紙板表面碎屑，提高印刷品質(zhì)!
三、控制功能
1、觸摸屏集中控制，各機(jī)組相位、自動(dòng)歸零、訂單存儲(chǔ)、擦板記憶。
2、前面板控制、主機(jī)啟動(dòng)、停止，主機(jī)加、減速及速度顯示。送紙風(fēng)機(jī)加、減速及速度顯示。隔張送紙及連續(xù)送紙控制，并配自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
四、1、側(cè)擋板位置電動(dòng)調(diào)整，配備自動(dòng)拍齊裝置。2、前靠板升降渦輪盒調(diào)整，儀表手柄顯示刻度，位置精準(zhǔn)，調(diào)整方便。
傳統(tǒng)機(jī)械前緣送紙?jiān)恚ㄈ鐖DI所示）：
紙板初始放在臺(tái)板上面，由吸風(fēng)作用和臺(tái)板緊密接觸。起動(dòng)時(shí)1、2、3輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)板機(jī)械式下沉。三排膠輪凸出與紙板接觸，紙板隨著輪子轉(zhuǎn)動(dòng)被推過(guò)前擋規(guī)進(jìn)入A、B軸，并由A、B軸送入印刷部，
無(wú)論紙板寬窄，1、2、3輪所轉(zhuǎn)動(dòng)的周數(shù)是一定的，大約在18-22cm，這時(shí)臺(tái)板升起，將紙板托舉離開(kāi)膠輪，此時(shí)上面堆壓一疊紙板，加上下面對(duì)紙板的吸力，如果紙板要順利前行，A、B軸必須加大壓力，否則紙板會(huì)打滑，造成紙板走紙不準(zhǔn)而報(bào)廢。加大A、B軸壓力又對(duì)紙板瓦楞造成破壞，直接影響其抗壓的物理指標(biāo)，紙箱廠只得在紙張上加克重，造成不必要的浪費(fèi)。
新型伺服前緣送紙?jiān)恚ㄈ鐖DⅡ所示）：
伺服送紙是1、2、3、4膠輪軸上分別裝一個(gè)伺服電機(jī)，三排膠輪常年凸出臺(tái)板外，紙板由吸風(fēng)作用直接和膠輪緊密結(jié)合。起動(dòng)前，先在電腦上設(shè)定紙板寬度，如紙板是45cm,就設(shè)定45cm。起動(dòng)時(shí)1、2、3、4膠輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使紙板前行，當(dāng)紙板前行，4號(hào)輪先露出，它就停轉(zhuǎn)，當(dāng)前行至3號(hào)輪露出時(shí)，3號(hào)輪也停轉(zhuǎn)，依次到1號(hào)輪露出時(shí)1號(hào)輪也停轉(zhuǎn)，這時(shí)紙板45cm正全部送入導(dǎo)紙風(fēng)箱。第二張紙板又落在膠輪上，膠輪又在等待第二個(gè)周期，再送45cm，這樣依次往復(fù)，紙板越過(guò)前擋規(guī)又被導(dǎo)紙風(fēng)箱吸住，由導(dǎo)紙風(fēng)箱的三排膠輪向前輸送，導(dǎo)紙膠輪的三排軸由伺服電機(jī)通過(guò)同步帶統(tǒng)一傳送，其轉(zhuǎn)速和印刷滾筒是同步的，所以紙板被順暢送入印刷部。紙板從進(jìn)到出未受到任何壓力，所以瓦楞沒(méi)受任何損傷，保證了紙板的抗壓物理指標(biāo)，無(wú)需增加瓦楞紙及面紙的克重來(lái)保證抗壓參數(shù)。
機(jī)械前緣送紙和伺服前緣送紙對(duì)比
同樣的抗壓物理參數(shù)，伺服送紙按五層紙板可節(jié)省40g/m2的用紙，三層可節(jié)省20g/m2的用紙。
一天生產(chǎn)20000m2五層紙箱，20000*40=800000g=800kg*3000元/噸=2400元。
一年生產(chǎn)300天*2400元=720000元
印刷部功能介紹
一、全程真空吸附傳送，滾輪采用輕質(zhì)合金鋼材料制造，外面噴涂耐磨陶瓷材料，有效提高送紙穩(wěn)定性和精度。導(dǎo)紙風(fēng)箱采用電腦調(diào)整精密升降機(jī)控制升降。
二、印刷輥
1、印刷輥使用優(yōu)質(zhì)鋼表面磨削，表面鍍硬鉻處理，軸向有中心基準(zhǔn)刻線，周向有粘版基準(zhǔn)刻線。
2、動(dòng)平衡調(diào)正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、棘輪固定式卷版軸，附有掛版溝，適應(yīng)快速換版。
4、高精度行星輪相位調(diào)整機(jī)構(gòu)，動(dòng)態(tài)，靜態(tài)下都可做360度正反調(diào)整，編碼器控制裝置。
5、裝腳踏開(kāi)關(guān)，方便掛版。
6、電腦調(diào)整印刷輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)。最大動(dòng)量為正負(fù)5mm。
7、按歸零開(kāi)關(guān)，印刷輥回到零位，方便換單操作，縮短換單時(shí)間，減少紙板浪費(fèi)。
三、網(wǎng)紋輥
1、氣動(dòng)式網(wǎng)紋輥?zhàn)詣?dòng)升降裝置和停機(jī)自轉(zhuǎn)裝置，送紙時(shí)網(wǎng)紋輥下降與印版接觸，停止送紙時(shí)網(wǎng)紋輥?zhàn)詣?dòng)上升與印版分離，以保護(hù)印版;不印刷時(shí)自動(dòng)空轉(zhuǎn)，防止油墨干涸。
2、網(wǎng)紋輥與印版壓力電腦調(diào)整。網(wǎng)紋輥與膠輥壓力電腦調(diào)整。
四、刮刀勻墨系統(tǒng)
1、刮刀傳墨系統(tǒng)采用美國(guó)哈博圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，刮腔選用航空鋁材經(jīng)加工中心加工而成，挺力、韌性強(qiáng)，不易變形。
2、加減壓方式采用氣推油設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性好，不會(huì)因空壓機(jī)啟動(dòng)，停止的差壓變化而變化。
3、刀片采用美國(guó)原裝尼龍刀片，具有耐磨損，保護(hù)陶瓷輥的功效，即能保證高精度的印刷效果，又能延長(zhǎng)陶瓷輥的使用壽命
4、回墨方式選用大循環(huán)自然回流設(shè)計(jì)，陶瓷輥兩端無(wú)需裝毛氈，永遠(yuǎn)不會(huì)有油墨從兩端濺出。
5、哈博原裝設(shè)計(jì)供、回、洗墨管路的設(shè)計(jì)思路，使洗機(jī)更便捷，油墨更節(jié)省，大大減輕了機(jī)長(zhǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、最節(jié)儉的刮刀系統(tǒng)。
6、缺墨警報(bào)，每組獨(dú)立供墨，用機(jī)械和電子配合自動(dòng)檢測(cè)墨桶里的油墨是否用完，一旦缺墨就會(huì)通過(guò)電鈴提示操作人員注意，并與電腦連接，在顯示屏上會(huì)出現(xiàn)哪一組缺墨的提示，對(duì)減少紙板浪費(fèi)起到輔助作用。
五、供墨系統(tǒng)
1、氣動(dòng)隔膜泵，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，供墨穩(wěn)定。
2、自動(dòng)循環(huán)清洗，自動(dòng)上墨。
3、濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。
4、墨斗采用不銹鋼不易腐蝕。
5、缺墨警報(bào)，每組獨(dú)立供墨，用機(jī)械和電子配合自動(dòng)檢測(cè)墨桶里的油墨是否用完，一旦缺墨就會(huì)通過(guò)電鈴提示操作人員注意，并與電腦連接，在顯示屏上會(huì)出現(xiàn)哪一組缺墨的提示，對(duì)減少紙板浪費(fèi)起到輔助作用。
七、相位調(diào)整機(jī)構(gòu)
1、行星式齒輪構(gòu)造
2、電動(dòng)調(diào)整印版360度位置。(無(wú)論是運(yùn)轉(zhuǎn)或停止?fàn)顟B(tài)情況下均可)
3、配備7.0寸彩色觸摸屏，印刷輥相位及橫向調(diào)整，編碼器信號(hào)傳輸、全電動(dòng)控制。
八、相位固定系統(tǒng)
1、電磁制動(dòng)剎車(chē)裝置。
2、機(jī)組離合，傳動(dòng)齒輪原嚙合點(diǎn)不變。
開(kāi)槽部
一、開(kāi)槽結(jié)構(gòu)
1、開(kāi)槽上刀軸直徑175mm ，采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。
2、箱長(zhǎng)、箱寬、箱高全電腦調(diào)整，開(kāi)槽上刀、下刀、壓線同步調(diào)整。采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，移動(dòng)平穩(wěn)靈活，定位準(zhǔn)確，節(jié)省換單時(shí)間，
3、開(kāi)槽相位采用行星式齒輪構(gòu)造，PLC控制。
二、分壓軸
1、分壓軸采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。
2、預(yù)壓上、下模采用外凸大圓弧對(duì)滾，材料選用開(kāi)拆裝優(yōu)力膠，預(yù)壓效果明顯不破紙。
3、成型上模采用可拆裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)力膠材料、壓線成型效果好并有效保護(hù)紙板瓦楞不被破壞。
三、配置7.0寸彩色觸摸屏，控制開(kāi)槽相位，箱長(zhǎng)、箱寬和箱高。
模切部功能介紹
1、采用德國(guó)“科比”伺服控制系統(tǒng)，電腦跟速獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，徹底解決模切沖擊力對(duì)印刷組，印刷效果的影響。這種印刷與模切雙動(dòng)力原理，使印刷送紙部分所有齒輪不再受力，提高了使用壽命，保證了印刷精度和效果，多年后如果模切誤差變大，就只檢查模切這一組齒輪狀況，無(wú)論更換或維修成本都會(huì)大大降低。
2、模切版輥，膠墊輥均為45#優(yōu)質(zhì)鋼精加工后，經(jīng)表面研磨后鍍硬鉻。
3、靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。
4、氣動(dòng)脫離刀模裝置，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及相位調(diào)整時(shí)刀模氣動(dòng)脫離，以保護(hù)膠墊，延長(zhǎng)膠墊使用壽命。
5、膠墊輥上裝有機(jī)械螺旋輪式橫向42mm游動(dòng)裝置，延長(zhǎng)膠墊使用壽命。
6、相位調(diào)整裝置：行星齒輪結(jié)構(gòu)，扭距大，傳動(dòng)間隙小，齒輪的機(jī)械磨損極小，長(zhǎng)期保持傳動(dòng)精度，延長(zhǎng)使用壽命。
7、配置7.0寸彩色觸摸屏，模切相位采用PLC及全電腦控制，可實(shí)現(xiàn)360度調(diào)整，(運(yùn)轉(zhuǎn)，停止均可調(diào)整)調(diào)整精度0.02mm。
8、速差補(bǔ)償裝置，可控制膠墊輥表面的線速度，(因使用過(guò)程中膠墊外徑在不斷變小)補(bǔ)償裝置可使膠墊輥的線速度完全由刀模來(lái)控制，從而所模切的紙箱，紙盒與刀模形狀完全一致。
9、膠墊修磨裝置，在生產(chǎn)模切時(shí)可設(shè)一定的數(shù)量，需要修復(fù)膠墊時(shí)可啟動(dòng)修刀電機(jī)，(主機(jī)也同時(shí)開(kāi)啟)進(jìn)行修復(fù)，可使膠墊反復(fù)使用，提高了膠墊使用率。
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